Moteur à engrenages 520

Le moteur à engrenages à balais 520 est un moteur à courant continu courant conçu sur la base des principes du moteur universel. Ce type de moteur se compose d'une partie fixe et d'une partie rotative, et la force de rotation est générée par induction électromagnétique entre les deux parties. Particulièrement adapté aux applications nécessitant des performances et une efficacité élevées. Utilisé avec une boîte de vitesses de 37 mm, le système d'engrenages peut modifier son couple et sa vitesse grâce au rapport de réduction. Il s'agit d'un moteur à balais, les coûts de maintenance sont donc relativement faibles car les balais peuvent être facilement remplacés. Ce type de moteur présente également les avantages d'une haute précision, d'un fonctionnement fluide, d'une vitesse élevée et d'un couple de démarrage élevé. La tension, la vitesse, le rapport de réduction, le couple et d'autres propriétés du moteur réducteur peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client.

Il s'agit d'un moteur couramment utilisé dans les petits équipements électriques tels que les jouets électriques, les modèles et les ornements. Il utilise une alimentation CC et est simple et facile à utiliser. Dans un moteur, il y a un ensemble de stators et un ensemble de rotors. Le stator entoure le rotor. Lorsque le moteur démarre, l'énergie électrique fournie par l'alimentation génère un champ magnétique, provoquant une force interactive entre le stator et le rotor pour entraîner le rotor. Cependant, le fonctionnement continu d'un moteur à courant continu pendant une longue période génère de la chaleur et des frottements, mais ces problèmes peuvent être contrôlés efficacement à l'aide des dispositifs appropriés pour garantir une durée de vie et des performances normales du moteur.

Les composants principaux du moteur JGB37-520 comprennent l'arbre du moteur, l'engrenage métallique, le carter du moteur, le couvercle d'extrémité du moteur, le ressort, etc. Lorsque le moteur est sous tension, un champ magnétique est créé à l'intérieur du stator, ce qui attire le rotor et le fait commencer à tourner. Dans le même temps, l'engrenage métallique s'engrène avec le rotor, augmentant encore la vitesse.

Pendant le fonctionnement du moteur DC 12 V, l'interaction entre le stator et le rotor entraîne une friction et une production de chaleur au niveau du moteur. Si elle n'est pas contrôlée, elle affectera la durée de vie et la sécurité du moteur. Par conséquent, à l'intérieur du moteur, il y a généralement des dispositifs tels que des couvercles d'extrémité de moteur et des ressorts pour absorber les chocs et régler la vitesse.

Autobloquant - le moteur à engrenages à vis sans fin a des propriétés autobloquantes, c'est-à-dire que l'arbre de sortie ne peut pas tourner lorsque le moteur est éteint.
Facile à utiliser - le moteur réducteur à courant continu avec vis sans fin peut changer le sens de rotation du moteur à engrenages 520 en changeant la méthode de câblage, le rendant plus flexible à utiliser.
Arbre de sortie - la direction de l'arbre de sortie du moteur réducteur est perpendiculaire à l'arbre du moteur et la direction de l'arbre de sortie de l'ensemble du corps du moteur est plus courte que celle d'un moteur réducteur ordinaire.
Application - Le moteur à courant continu GB37-520 est largement utilisé dans les ouvre-fenêtres, les ouvre-portes, les portes automatiques, les moteurs de jouets, les micro-treuils, etc.
Engrenage entièrement métallique - rotor à noyau en cuivre pur, galvanisé, avec une forte capacité de charge et une protection efficace du corps du moteur.

1. Sélection du matériau de l'arbre
Le choix du bon matériau d'arbre est très important car il affecte directement les performances et la durée de vie du moteur. En règle générale, le choix du matériau de l'arbre prend en compte les aspects suivants : rigidité, résistance à l'usure et résistance à la corrosion. Les matériaux d'arbre couramment utilisés comprennent l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium dur et d'autres matériaux.

2. Exigences de précision des axes
Avant le traitement, la précision de l'arbre doit être requise. En effet, les exigences de précision de l'arbre affecteront les performances et la durée de vie du moteur. Les exigences courantes de précision de l'arbre comprennent la tolérance du diamètre, l'écart du noyau de l'arbre, la tolérance de la rondeur, etc.

3. Déterminer la méthode de traitement de l'arbre
Avant de traiter l'arbre, il est nécessaire de déterminer la méthode de traitement de l'arbre. Normalement, des tours CNC et d'autres équipements sont utilisés pour le traitement. Au cours de ce processus, une attention particulière doit être portée à la précision du traitement et à la qualité de la surface.

4. Traitement fluide
Lors de l'usinage, il convient de veiller à la douceur de la surface de l'arbre. Si la surface de l'arbre n'est pas lisse, cela affectera les performances et la durée de vie du moteur 12 V. Par conséquent, des outils de coupe et des lubrifiants appropriés doivent être utilisés lors de l'usinage de l'arbre pour garantir la douceur de la surface de l'arbre.

5. Inspection et débogage
Une fois l'usinage de l'arbre terminé, des travaux d'inspection et de mise au point sont nécessaires. L'inspection peut déterminer la précision de l'arbre grâce à des mesures physiques, et la mise en service peut vérifier les performances de l'arbre grâce à des tests. Si le traitement de l'arbre s'avère non qualifié, il doit être retraité.