Le rôle de l'équilibre dynamique du rotor du moteur à balais
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L'équilibre dynamique du rotor est un processus clé dans la production et le traitement du moteur à balais. Peu importe le rotor en fonte d'aluminium ou le rotor bobiné, il est difficile d'assurer la symétrie du corps rotatif dans le processus de rotation de l'arbre, du noyau de fer et plus tard de l'aluminium coulé, de l'enrobage des fils, du câblage, du trempage de la peinture, etc. la méthode d'équilibre dynamique du rotor doit être adopté pour réduire ou éliminer le déséquilibre du rotor afin de répondre aux exigences de contrôle des vibrations et du bruit pendant le fonctionnement du moteur.
En raison de l'influence d'un matériau inégal, d'une erreur de processus, d'une déformation inégale des pales du rotor, d'une usure inégale ou d'une chute locale de bloc, il y a toujours un déséquilibre sur le rotor. Le déséquilibre du rotor est la principale source d'excitation du moteur à balais. Le déséquilibre provoque des vibrations du rotor, accélère l'usure des roulements, des joints d'arbre et d'autres composants, et réduit la durée de vie et l'efficacité de la machine. Par conséquent, il est nécessaire d'équilibrer dynamiquement le rotor dans le processus de fabrication ou de maintenance du moteur à balais, même dans le processus de fonctionnement. L'équilibre dynamique consiste à modifier la répartition de la masse du rotor en ajoutant du poids ou du contrepoids au rotor, de manière à réduire les vibrations du rotor causées par la force centrifuge excentrique du centre de masse ou la charge dynamique agissant sur le roulement dans la plage autorisée, afin d'atteindre l'objectif de bon fonctionnement du moteur.







