Comment vérifier la qualité du noyau de fer?

Le noyau de fer est une partie importante du moteur et le noyau fonctionne comme le conducteur magnétique du moteur. En plus du noyau affectant la fabrication et la fiabilité de l'isolation de l'insert du moteur, le matériau du noyau et les normes de fabrication ont également un impact sur le courant d'excitation, la consommation de fer, les pertes parasites et d'autres facteurs qui affectent l'efficacité et l'élévation de température du moteur. . Par conséquent, la qualité de fabrication des noyaux de fer doit être strictement réglementée. Voici les procédures d'inspection de la qualité de base.

1. Évaluation dimensionnelle et cosmétique

L'inspection de l'apparence se fait généralement par inspection visuelle pour déterminer si le noyau est soigné, s'il y a des signes évidents de poli ou de réparation, si les soudures et les fixations sont belles et fermes, si les fentes sont lisses et nettes sans sortir du mauvais pièce, si les fentes peuvent être touchées pour déterminer si elles sont inversées et émoussées ou pointues, etc. La taille du noyau peut être mesurée avec la jauge correspondante, et la taille de la rainure est généralement testée avec une tige d'échantillon spéciale à travers la fente d'arrêt.

2. Détection du coefficient d'empilement

Le coefficient d'empilement lui-même est un paramètre qui n'est pas très facile à mesurer directement et est principalement garanti par la pression d'empilement, de sorte que l'empilement du noyau est un processus spécial qui nécessite une confirmation de processus spéciale. Une fois le noyau fabriqué, il est difficile de reproduire la pression d'empilement, il n'y a donc aucun moyen de connaître le coefficient d'empilement. Bien qu'il existe certaines méthodes de mesure indirectes dans les normes pertinentes, telles que la méthode de la piqûre d'épingle, etc., mais la plupart de ces méthodes de mesure ne sont pas très fiables, les erreurs de mesure et les facteurs subjectifs sont importants. En comparaison, la méthode de pesée est une méthode plus fiable. Lors de l'utilisation de cette méthode, il convient d'abord de commencer par la confirmation du processus spécial, d'abord par le personnel technique, d'inspection et autre personnel concerné sur le site témoin, en stricte conformité avec les exigences de conception du matériau, le processus et les paramètres du processus après vérification du fonctionnement du processus, les conditions permettent des échantillons plus qualifiés, puis pesés avec précision, le poids précis des échantillons qualifiés, une acceptation ultérieure sur la base de ce poids, puis une tolérance raisonnable. En tant que norme discriminatoire, le coefficient de superposition du lot de carottes peut être aléatoire. ou entièrement inspecté par la méthode de pesée.

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